n termini di volume di mercato, il mercato della polvere è importante in termini di tonnellaggio, ma la maggior parte della polvere consumata da P&utilizza principalmente polvere standard o polvere commerciale. Circa il 5% dell'intero mercato delle polveri può essere considerato come un mercato in polvere speciale, che richiede più polveri più avanzati per speciali p&, rivestimenti, anca, mIM e am. Per

 

in ultimi anni, rispetto ad altre tecnologie di compattazione, AM è cresciuta rapidamente, anche se hanno anche dimostrato crescita costante, l'accettazione e svilupponel mercato. Il tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 2016 al 2022 è del 5,5% per i rivestimenti, il 6% per l'anca, il 11,6% per MIM e il 30% per AM. Sebbene vi sia una certa sovraccapacitànella fornitura di polveri speciali, ciò dipende in gran parte sullo sviluppo del mercato e dall'accettazione di diversi settori al fine di trasformare questo surplus in un disavanzo entro pochi anni. Secondo lo sviluppo del mercato, questo deficit può apparire giànel 2020,naturalmente, dipende anche dalle diverse circostanze del lato di alimentazione.>

 

--La maggior parte delle unità dell'anca installata vengono utilizzate per la densificazione di fusione di pressofusione e parti del mim, così come la post/Processing delle parti AM. L'uso più importante dei processi PM e Hip è la produzione di acciaio ad altaSpeed ​​e acciaio utensile. Qui, la polvere viene immessa in un contenitore di metallo (capsula

can) con una forma di billetta, e quindi trasformata in una verga, un blocco o un filo attraverso processi convenzionali di forgiatura, rotolamento e disegno. Fare anche i fianchi per NNS (Vicino a retenetta) e NS (retenetta) sono diventati anche interessanti. Questi prodotti possono essere trovatinel petrolio e gas, trasformazione energetica e aerospaziale.

 

Compared con altri processi di metallurgia delle polveri, durante la produzione di parti di dimensioni maggiori (oltre 5 Tonnellate), i vantaggi dell'anca sono ovvi, enon ci sono quasi restrizioni su forme complesse e caratteristiche geometriche. HIP è adatta per materiali difficili da compattare e costosi, quali superleghe, titanio, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, ecc Per HIPing, la maggior parte della potenza installata può essere ottenuta tramite fornitori di servizi come Bodycote, manegli ultimi anni , sempre più aziende hanno investitonelle proprie capacità HIP.

 

metodi

I menzionato principalmente richiedono speciali polveri aventi caratteristiche chiave come dimensione delle particelle, forma delle particelle, fluidità e correggere il PSD di distribuzione delle dimensioni delle particelle (a seconda dell'applicazione).

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\\ N \\ N \\ N \\n \\n \\ N \\ N \\nlmost di queste polveri speciali sono prodotte mediante atomizzazione del gas, che è il processo di selezione di un grannumero di polveri di alta \\ NQuality. Tuttavia, a seconda della dimensione del grado di polvere e delle particelle, vengono utilizzate altre tecnologie di produzione o sono state sviluppate. \\ N \\n \\n \\n \\n