Trasformazione di stato solido di un additivo fabbricato in Inconel®625 in lega a 700 ◦C (2)

Data di rilascio:2021-10-09

2. Materials e metodi

2.1. \\ FabricationnMaterial e la preparazione dei campioni 

 all'interno della Intervallo di composizione consentito specificato dallo standard ASTM per la produzione additiva in lega dinickel dell'N06625. Le composizioni del venditore supled sono elencatenella tabella 1. I parametri di fabbricazione includono un laser ND: YAG a formato a 195 W, una velocità di scansione a 800 mm-S e una spaziatura del portello di 100 μm. Durante la fabbricazione, la larghezza di fusione/pool variava tra 105 e 115 μm. Maggiori dettagli sulla fabbricazione possono essere trovati allswher-&101; [19].#  

Tabella 1. Composizione misurata della Virgin IN625 Polveri di alimentazione utilizzata in questo lavoro come previsto dalla scheda tecnica del fornitore SupPlificata e determinato il seguente standard ASTM E1019 così come la gamma consentita di composizione del Nel625. Il test relativo incertezza per elementi con frazione di massa compresa tra il 5 e il 25% è ± 5% del valore, per elementi con frazioni di massa tra lo 0,05% e il 4,99% è ± 10% del valore, per elementi con frazioni di massa inferiore allo 0,049% è ± 25% del valore. -

图片1.png


2.2.

 EX Situ Scanning Electron Microscopy (SEM) 

   --WWE Utilizzato la microscopia elettronica di scansione (SEM) per eseguire esami microstrutturali EXI Situ dei campioni-Fabricati e calore-Treaked. La Jeol S-7100F (Jeol, Ltd., Akishima, Tokyo, Giappone) Emission Emission SEM è dotato di un Oxford X-maxn (Oxford Instruments PLC., Abingdon, Regno Unito) EnergiaDisersive X

ray Spectrometry (EDS) Rilevatore. Abbiamo gestito il SEM a 15 KV.

  to Valutare l'effetto del trattamento termico sulla microstruttura del Nel625, abbiamo incapsulato gli esemplari in625 in ampolle evacuate e ha eseguito trattamenti termici a 700 ◦C e 800 ◦ C. Abbiamo lucido gli esemplari SEM seguendo le procedure metallografiche standard, incise la superficie con Aqua Regia e ha eseguito l'analisi microstrutturale con SEM. Per questa caratterizzazione, le superfici del campione incorniciano sono parallele alla direzione di costruzione, consentendo di catturare le informazioni microstrutturali delle regioni Dendritic e Interdendritici.

  

 --

  --2.3 .---in Synchrotron Synchrotron Piccolo angolo x-ray Scattering e X-Ray Diffrazione-=/&#-Abbiamo eseguito Synchrotron-Based, in Situ Ultra&BAST#angle X ray Scattering ( USAXS), Smallangle x

ray Scattering (SAXS) e misure XRD presso la struttura USAXS presso la Foton Festo avanzata, Argonne National Laboratory, USA [23]. I SITU USAXS e SAXS monitorano la morfologia cambia durante una solida trasformazione

state indotta dal trattamento termico. All'interno dei suoi limiti di rilevamento, il XRD in situ fornisce informazioni sullanatura della solida trasformazionestate. Combinati, USAXS, SAXS e XRD coprono una spessiatura continua Q GAMMA DA 1 × 10-4 Å-1 a ≈6.5 Å-1. Qui, q 4π λ sin (θ), dove-=101; λ è la lunghezza d'onda x-ray e θ è uno-half dell'angolo di dispersione 2θ. Maggiori dettagli su questa configurazione possono essere trovati allsewher

101; [24].


 Per questo studio, abbiamo utilizzato xrays monocromatici a 21 kev (λ0,5904 å). La densità X

ray Flux al campione ènell'ordine di 1013 mm-2 S -1. Il campione come

Fabricated è stato lucidato meccanicamente a ≈50 μm di spessore. Abbiamo utilizzato un palcoscenico termico Linkam 1500 per controllare la temperatura. Dopo una misurazione iniziale a temperatura ambiente, abbiamo eseguito una presa isotermica da 10,5 h a 700 ◦C, con un tasso di riscaldamento dalla temperatura ambiente alla temperatura target a 200 ◦C per min. I tempi di acquisizione dei dati per USAXS, SAXS e XRD sono 90 s, 30 s, e 60 s, rispettivamente, che portano a una risoluzione del tempo di misurazione di ≈5 min. Le dimensioni spaziali dell'area del volume del calibro erano 0,8 mm × 0,8 mm per USAXS e 0,8 mm × 0,2 mm per sax e xrd.   --&#

2.4. thermodynamic Calcoli

--superaallys [25,26]. Per confrontare con gli eventi di precipitazioni osservati sperimentalmente, abbiamo calcolato la cinetica delle precipitazioni utilizzando il modulo TC-prisma [27-29]. Questo modulo si basa sulla teoria del Langer-Schwartz [30] e sui metodinumerici di Kampmann-Wagner [31,32] e calcola lanucleazione, la crescita e la ricarica di precipita in un sistema multicomponente e multifase integrando le informazioni termodinamiche e di diffusione fornite da Calphad descrizioni. L'uscita di simulazione include l'evoluzione del tempo-dependent della distribuzione della dimensione delle particelle, la densità delnumero, il raggio medio e la frazione del volume. Maggiori dettagli sui calcoli della calfara possono essere trovati allsewher--101; [33].-

3.

results e discussione

\\n \\ Nfigure 1 mostra un equilibrio Nb \\nisopleth per la composizione di polvere elencatanella Tabella 1. Oltre alla FCC Matrix, MC, M23C6, Σ, P e Δ sono fasi di equilibrio termodinamicamente stabile. Δ, in particolare, è stabile su un'ampia gamma di temperature dal basso da 600 a ≈1200 ◦C, a seconda della frazione di massa di NB. In precedenza abbiamo stabilito che la microsegregazione significativanella regione interdendritica esistenell'asfabricatenel 625 a causa del rifiuto soluto causato dalla differenza di solubilità in fasi liquide e solide [19,34]. Simulazioni di solidificazione di Calphad \\ NBased previsto dal modello di Scheil-Gulliver e da Dictra utilizzando previsioni termiche \\ NModel Finite \\ Nelement \\nanalisi come input suggerisce microsegregazioni estreme degli elementi di lega di MO e NB. Ad esempio, la frazione di massa NB prevista varia dallo ≈2% a ≈22% tra core secondari secondari, che è ben oltre l'intervallo consentito di NB compreso tra il 3,15% e il 4,15% (tabella 1). Le precedenti misurazioni Synchrotron SAXS hanno dimostrato che la micropregazione è concentrata vicino ai centri interdendritici su una scala di 10 Nm [35], che è coerente con le previsioni del modello [19]. Questo tipo di microsegregazione estrema rende efficacemente la parte come \\ NFabricated IN625 partenon all'interno della specifica di IN625 in tutti i luoghi, con conseguenti trasformazioni solidenon intenzionali e deleterie in questa lega. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n

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