Perché ènecessario scegliere la lavorazione CNC a 5 assi per parti complesse?

Data di rilascio:2023-07-14

when vogliamo fare parti complesse e delicate, ilnostro processo preferito è il CNC. Le macchine a CNC sono anche divise in tre-axis, quattro-axis e cinque-axis, a seconda dei requisiti di complessità e precisione delle parti. La lavorazione di cinque-axis è la più efficiente perché opera in modo più complesso e flessibile. E il centro di lavorazione CNC a cinquenaxis è uno dei tipi di centro di lavorazione CNC per soddisfare le esigenze speciali della lavorazione a CNC.-

five

axis Machining è una modalità di elaborazione della macchina utensile CNC. Rispetto alla lavorazione a tre
axis comuni (x, y, z tre gradi di libertà), la lavorazione di cinque

axis si riferisce a parti di lavorazione con geometria complessa, che richiede che lo strumento sia in grado di posizionare e connettersi a cinque gradi di libertà.

-somereasons

of

choosing-5-axis-cnc

machining


 1. Adatto per la produzione di componenti complessi   five-axis La lavorazione è spesso utilizzata in campo aerospaziale per elaborare parti più complesse come parti del corpo, parti della turbina e parti della girante con superficie libera. La macchina utensile a cinque axis può elaborare i diversi lati del pezzo senza modificare la posizione del pezzo sulla macchina utensile, che può migliorarenotevolmente l'efficienza di elaborazione delle parti prismatiche. 

2. Mantieni il miglior stato di taglio dello strumento e migliora le condizioni di tagliowhen La parte ha una superficie curva, lo stato di taglio peggiora progressivamente mentre lo strumento di taglio triassiale si sposta verso la parte superiore o il bordo del pezzo. Per mantenere condizioni di taglio ottimali qui, la tabella viene ruotata. Se vogliamo completare un piano irregolare, dobbiamo ruotare la tabella molte volte in direzioni diverse. Come si può vedere, la macchina utensile a cinque

axis evita anche la velocità lineare del punto centrale del taglierina a sfera di 0, per ottenere una migliore qualità della superficie.

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3. Ridurre i tempi di serraggio, un apparecchio può completare cinque lati contemporaneamente elaborazioni

in l'elaborazione effettiva, solo un serraggio, l'accuratezza dell'elaborazione è più facile da garantire. Allo stesso tempo, a causa dell'accorciamento della catena di processo e della riduzione delnumero di attrezzaturenel centro di lavorazione a cinqueaxis, ilnumero di apparecchi, l'area dell'officina e i costi di manutenzione delle apparecchiature sono ridotti. Ciò significa che è possibile completare un'elaborazione di qualità più efficiente e superiore con meno apparecchi, meno area vegetale e meno costi di manutenzione!

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